河北铸铝件厂家铸铝件工艺品厂家直供价格低

　　　在再生铝的制备过程中不可避免的生产各种元素的氧化物。产率和熔体损失量和此效应有关。产率的定义为液态金属的出炉量与总的近炉量的*比、某些合金元素的选择性过剩氧化的程度和残留再回炉料中的杂质的数量所决定。炉体损失量为金属的实际质量而不是由氧化作用而回收的金属质量。由于铝于氧有很强的结合力，会发生氧化作用，因此产生了熔渣。决定此过程的主要因素为回炉料的类型，合金元素和回炉料实体形状，熔体损失量的增加与比表面积有关。当然，炉子的类型，熔融速率和温度，熔体覆盖物以及回炉和熔融的总体时间也有一定的影响。例如，在初始熔炉中熔体损失量在1.0%~1.5%之间，而在装有半成品或者其他提纯过的回炉料的二次熔炉中熔体损失量在2%~4%之间。涂装回炉料或者混杂回炉料熔融是熔体损失量**8%是很常见的。在初始熔炉中熔渣的质量为熔体损失质量的1.5~2倍，其与选用的合金以及溶剂的使用量有关。而在熔融中熔渣的质量为熔体损失质量3倍多，其影响因素还与回炉料的类型和采用的熔融技术有关。准确定义熔体损失量是不可能的，因为它不仅与前面已提到的技术因素有关，而且也与产品的经济目标有关。再生产车间进行熔体损失量测试费时，费用也是昂贵的，而且测试的结果难以评价。不过它可以说明熔体损失量在回转炉中一般比在反射炉或者坩埚炉中高。

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